金屬粉末振動篩

金屬粉末振動篩概述

金屬粉末振動篩專用于金屬粉末加工生產中，截圖去除未研磨的過大顆?；驁F聚體，而且可以保證金屬粉末的粒度均勻。金屬粉末振動篩可配備超聲波系統，避免細粉的吸附，減少篩網堵塞的概率。此外，金屬粉末暴露在空氣中更容易氧化，尤其是在金屬3D打印行業，該產品在篩選過程中可添加惰性氣體保護系統，全程自動控制系統含氧量，防止金屬粉末與空氣接觸，保證粉末的純度。

金屬粉末振動篩功能

1. 分級：金屬粉末顆粒的粒度分級一次可篩分成2-5個不同等級。

2、除雜：去除金屬粉末中的雜質，去除金屬粉末中的大顆粒或過量的污染物。

金屬粉末振動篩適用范圍

金屬粉末振動篩常用于0-500目內的金屬冶金行業的中的合金粉，鋅粉，鋁粉，鎂粉，銅粉，鎳粉，鈷粉，錳粉，鎢粉，錫粉，鉻粉，鈦粉，鐵粉，銀粉，金粉，焊粉等物料，的干、濕、精細、粗糙、大小比重粉末、顆?？奢p松篩選，也可用于食品、化工、醫藥、樹脂、冶金、礦石、陶瓷、化妝品等行業。

物料	比重	目數	型號	方法	產量 （公斤/小時）
石墨粉	1.2	16/40/80	DH-1000-3S	干燥	1400㎏
鉛粉	11.34	10/80	DH-1000-2S		1000㎏
碳化鎢粉	7.5-9.0	20-60	DH-800-2S		400㎏
金銅粉	2	100	DH-800-1S		70㎏
鐵粉	3	400	DH-800-1S		230㎏
鋁粉	0.9/1.2	80/120	DH-800-2S		350㎏
電極粉	0.95	20/200	DH-1000-2S		550㎏
二氧化鈦	2.1	16	DH-800-1S		600㎏
二氧化錳	2	60	DH-1000-1S		1550㎏
電解銅粉	1.5/2.4	24	DH-1000-1S		210㎏

金屬粉末振動篩特點

1、采用超聲波篩分系統使金屬粉末在篩網上產生高頻振動，有效地實現金屬粉末的篩分和分級。

2、可以根據篩網的孔徑大小和振動參數的調節，實現對金屬粉末的精確分級。不同粒徑的金屬粉末可以被分離到不同的篩分粒度范圍內，滿足特定應用的要求。

3、篩網通常采用耐磨、耐腐蝕的金屬材料，如不銹鋼或高強度合金鋼。這些材料具有優異的耐久性，能夠在長時間的使用中保持篩網的穩定性和耐用性。

4、金屬粉末在篩分過程中容易產生粘附現象，影響篩分效果。為了解決這個問題，金屬粉末振動篩通常采取特殊的防粘附設計，如表面涂覆特殊涂層或使用超聲波清洗技術等，減少粘附并保持篩分效率。

金屬粉末振動篩工作原理

金屬粉末振動篩的工作原理基于振動篩的原理，主要包括以下幾個步驟：

金屬粉末進料：金屬粉末通過進料裝置進入篩箱，分布在篩網上。

篩分過程：由于篩箱的振動，金屬粉末在篩網上發生相對運動。較小的金屬粉末顆粒能夠通過篩網的孔隙，落入下方的篩箱或出料口，而較大的顆粒則無法通過篩網而停留在上方。

粒度分級：金屬粉末振動篩的篩網具有不同大小的篩孔，通過調整篩孔的大小和篩網振動參數，可以實現對金屬粉末的不同粒度的分級，將其分離成不同大小的顆粒。

出料：篩分后的金屬粉末通過篩網上的出料口排出，分離出的粒度不符合要求的金屬粉末也會從出料口排出，以便進一步處理或回收利用。

金屬粉末振動篩技術參數

型 號	DH-600	DH-800	DH-1000	DH-1200	DH-1500	DH-1800	DH-2000
直徑mm	Φ600	Φ800	Φ1000	Φ1200	Φ1500	Φ1800	Φ2000
篩網面積m	0.24	0.45	0.67	1.0	1.6	2.43	3.01
篩網規格（目）	2-500
進料粒度mm	<Φ10	<Φ15	<Φ20	<Φ30
振次rpm	1500	1500	1500	1500	1500	1500	1500
有效篩面直mm	Φ560	Φ760	Φ930	Φ1130	Φ1430	Φ1760	Φ1960
1-5
功率Kw	0.25	0.55	0.75	1.1	1.5	2.2	3

金屬粉末振動篩客戶案例

直徑 (mm)	測試物料	常規振動篩		金屬粉末振動篩
		目數	測試結果	目數	測試結果
φ1000	碳化硅	500	不能過篩	500	1000KG/H
	碳化鎢粉	600	15分鐘，不篩出細粉	600	30KG/H
	維生素C粉	100	1公斤/小時	100	120-150KG/H
φ600	花粉	400	15分鐘，不篩出細粉	400	15分鐘篩出約20%細粉，可進行更細的分級
φ1000	鎳、鋅、鈷粉	325	10公斤/小時	400	300KG/H
	金剛砂粉	400	不能過篩	300	13000KG/H